由于液压传动是油管连接，以是借助油管的连接可以方便机动地摆设传动机构，这是比呆板传动良好的地方。比方，在井下抽取煤油的泵可接纳液压传动来驱动，以降服长驱动轴效率低的缺点。由于液压缸的推力很大，又加之极易摆设，在发掘机等重型工程呆板上，已根本代替了老式的呆板传动，不但操作方便，而且外形都雅大方。 

      液压传动装置的重量轻、布局紧凑、惯性小。比方，雷同功率液压马达的体积为电动机的12％——13%。液压泵和液压马达单位功率的重量指标，．现在是发电机和电动机的1/10，液压泵和液压马达可小至0. 002 5 N/ W，发电机和电动机则约为0. 03N/W。 

      可在大范畴内实现无级调速。借助阀或变量泵、变量马达，可以实现无级调速，调速范畴可达1.2000，并可在液压装置运行的进程中举行调速。 

      转达活动匀称安稳，负载变革时速度较稳固。正因为此特点，金属切削机床中的磨床传动现在险些都接纳液压传动。 液压装置易于实现过载掩护—借助于设置溢流阀等，同时液压件能自行润滑，因此利用寿命长。 

      液压传动容易实现自动化—借助于种种控制阀，特别是接纳液压控制和电气控制联合利用时，能很容易地实现庞大的自动事情循环，而且可以实现遥控。 液压元件已实现了尺度化、系列化和通用化，便于计划、制造和推广利用。 

      液压传动的缺点液压传动因此液压油为事情介质，在相对活动外貌间不行克制地存在漏油等因素，同时油液又不是绝对不行压缩的，因此使得液压传动不能包管严格的传动比，因而液压传动不宜应用在传动比要求严格的场所，比方螺纹和齿轮加工机床的传动体系。 

      液压传动对油温的变革比力敏感，温度变革时，液体粘性变革，引起活动特性的变革，使得事情的稳固性受到影响，以是它不宜在温度变革很大的环境条件下事情。 

      为了淘汰走漏，以及为了餍足某些性能上的要求，液压元件的共同件制造精度要求较高，加工工艺较庞大。 

      液压传动要求有单独的能源，不像电源那样利用方便。液压体系产生妨碍不易查抄和清除。 由于接纳油管传输压力油，距离越长，沿程压力丧失越大，故不宜远距离运送动力。

      总之，液压传动的好处是紧张的，随着计划制造和利用水平的不停提高，有些缺点正在渐渐加以降服。液压传动有着普遍的生长前景。