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双二五的成分有哪些元素组成 |
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硫化剂是有机过氧化物或称架桥剂，用于硅橡胶（矽利康）、EVA等的硫化及不饱和聚脂的固化。硫化剂 通常能与橡胶产生硫化应声或使之交联的物质统称为硫化剂，又称为交联剂。
硫化剂种类许多，而且还在不停增长，已经利用的硫化剂有硫黄、硒、碲、含硫化合物、金属氧化物、过氧化物、树酯、醌类和胺类等。 自从发明橡胶的硫化以来至今为止，硫黄不停是天然橡胶和大多数二烯烃类通用合成橡胶的紧张硫化剂，虽然厥后许多新型硫化剂的出现对提高橡胶制品的性能起了显著的全用，但代价一样平常都较贵，故仍以硫黄为主。
金属氧化物是氯丁橡胶的专用硫化剂，除硒、碲外，其他非硫化合物类硫化剂紧张用于饱和性橡胶和特种合成橡胶硫化，最紧张的是过氧化物。 下面介绍其他橡胶共同剂： 虽然橡胶具有极其名贵的高弹性和其他一糸列精良性能，但生胶本身在性能上存在许多缺点，单纯利用生胶并不能制得得当于种种作用要求的橡胶制品。
共同剂的参加能改进橡胶性能并低沉成本，得到切合实际利用要求的橡胶制品。 橡胶用的共同剂已有几千种，它们在橡胶中所起的作用也很庞大，不但决定着硫化胶的物理呆板性能和制品作用性能与寿命，也影响着胶料的工艺加工性能和半成品加工质量，同一种共同剂在差别的生胶中起的作用不一样，差别的共同剂在同一生胶中起的作用差异，乃至同一共同剂在同一种橡胶中所起的作用也不止一个。
因此，只能根据共同剂在橡胶中所起的紧张作用把它们分成硫化剂、硫化促进剂、硫化剂活性剂、防老剂、防焦剂、补强添补剂软化增塑剂、其他专用共同剂等。 硫化促进剂 凡在胶猜中能加快硫化应声速度，收缩硫化时间，低沉硫化温度，淘汰硫化剂用量，并能提高或改进硫化胶物理呆板性能的物质统称为硫化促进剂，简称促进剂。促进剂还可以提高硫化生产效率和硫化胶质量，使厚制品硫化程度匀称，并低沉产品成本。
橡胶工业利用的促进剂品种许多，按其化学组成和性质可分为两大类，无机促进剂和有机促进剂。现在除了个别环境外，广泛接纳的都是有机促进剂。由于其促进结果大，硫化特性好，硫化胶的物理呆板性能精良，生长敏捷，种类繁多。 根据促进剂的化学布局通常将其分为8大类：噻唑类、秋兰姆类、次磺酰胺类、胍类、二硫代氨基甲酸盐类、醛胺类、黄原酸盐类和硫脲类。
以促进剂M为尺度又可分为超超速级、超速级、准超速级、中速级和慢速级几种范例。国际上风俗以促进剂M（巯基苯并噻唑）为尺度，凡硫化速度快于M者属于超速或超超速级，硫化速度低于M者属于中速或慢速级，硫化速度等于或靠近M者属于准超速级。天然橡胶和多数合成橡胶所用促进剂均接纳该分类法。
促进剂又可按酸碱性举行分类，凡本身为酸性或硫化氢应声后生成酸性产物者为酸性促进剂，如噻唑类、秋兰姆类、二硫代氨基甲酸盐类和黄原酸盐类；本身为碱性或与硫化氢应声后的产物为碱性者为碱性促进剂，如胍类、醛胺类和胺类；两种条件下都显中性的为中性促进剂，如次磺酰胺类和硫脲类。这种分类法多在生产或促进剂并用的环境下接纳。 促进剂并用体系中，此中应有一种捉进剂是紧张的，称为主促进剂，也叫第一促进剂，而另一种或两种是资助的，称为副促进剂，也称第二、三促进剂。
活性剂 硫化活性剂简称活性剂、活化剂、助促进剂。它加入橡胶的硫化应声，提高促进剂活性并充实发挥其效能，淘汰促进剂用量，既能提高硫化速度，又提高交联程度，影响交联布局改进硫化胶物理呆板性能。 橡胶用硫化活性剂种类许多。分为无机物和有机物两类。最常用的是氧化锌和硬脂酸并用。用量分别为35份和1.5-2.0份。氧化锌对天然胶另有肯定补强作用。
硬脂酸对胶料另有软化增塑作用，资助炭黑的殽杂疏散。 防护体系共同剂 橡胶及其制品在贮存和利用进程中，因受种种外界因素的作用，如热、氧、臭氧、变价金属离子、呆板力、光、高能射线、化学物质及霉菌等的作用，其弹性、物理呆板性能和利用性能会渐渐降落，渐渐丧失弹性和利用代价，这种征象称为老化。
为延伸制品的利用寿命，必须在橡胶中参加某些物质来克制或延缓橡胶的老化进程，这些物质统称为橡胶的防老剂。 防老剂种类繁多，按防护原理分为物理防老剂、化学防老剂和应声型防老剂；按防护作用分为抗氧剂，抗臭氧剂、曲挠龟裂克制剂、有害金属克制剂、紫外线汲取剂等。
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