现有传统产品的低成本化开发，世界各国的橡胶工业都在努力通过不断降低成本来维持生产，保持最低的 利润，但是 对我国众多的老橡胶企业来说，必须要不断地改进设计技术、制造技术，尤其是管理计划和使用技术，产品 在市场上才有竞争力，展望混炼的新工艺，出路在于橡胶新材料的出现和现有材料形态的改变。

      开发新的液体橡胶，采 用液体混合方法，研究新的粉末橡胶，改用粉体混合方法，预先在天然橡胶园、合成橡胶生产厂内，在乳胶状态湿法制成炼胶，再进行混炼，配合剂事先造粒，使之易于均匀分散，缩短混炼时间，提高胶料质量，使用相溶化剂，改善橡胶、塑料混合的相溶性，改进炭黑与聚合物的结合性，使混炼质量均匀。

      使乳胶混合方法扩大利用在橡胶工业上，扩展纳米材料的应用，今后橡胶工业将加快淘汰落 后的、无利亏损以及没有竞争力的产品及耗能大、污染严重、没有发展前途的老产品，市场上多年严重饱和的斜交胎、平型传动带、夹布胶管等产品，将逐步退出历史舞台，毫米级的胶粒以及微米级的胶粉，分别用于体育场馆、田径跑道。

      橡胶工业用的再生胶和活性胶粉，塑料改性，建筑用铺装材料、防水材料、水泥改性材料，高性能化是橡胶工业产品升级换代的重要标志，轮胎方面最受推崇的为高速抗湿滑、行驶 低滚动阻力和无噪声振动三位一体的高性能轮胎、智能轮胎，胶带方面有无声高速带、无级变速带，胶管方 面有高脉冲胶管、超高压胶管，以及其它高性能橡胶产品等，建筑领域发展最快的有抗震橡胶。

      已从原来国家要害部门、指挥系统迅速扩大到高层民用建筑、公用建筑，产品日渐大型化，还有在铺路沥青中掺入SBS橡胶或硫化胶粉，在混凝土水泥中混入乳胶、微细胶粉等，各国橡胶工业对生产过程中产生的废料回收和废旧橡胶制品的再生利用都十分重视，展开了一系列开发研究，开发环保型橡胶产品已成为21世纪橡胶工业技术发展的重中之重。

      例如，减少废气排放的 低燃料轮胎，乘座舒适的低噪声轮胎，控制井下火灾的自动停机阻燃输送带、阻燃胶管和导风筒及电工用的各类绝缘用品，生产废料回收和废旧橡胶物资再生利用的开发，为适应21世纪的要求，解决当前社会环境污染和现有资源 不足的严重问题，现已成为橡胶工业技术开发的新方向。

      如保护司机的汽车安全气囊，轮胎出现爆破后仍可 继续行驶的安全轮胎，有同等使用价值的，制成翻新轮胎，有别种使用价值的供做非机动车辆、渔礁、交通标志等 其它用途，研究用各种机械粉碎法、化学活性法、生物分解法加工制成各类厘米级的胶块，重点发展的有节油轮胎、节能带、农田灌溉节水胶管、保水地膜胶片，以及其它节油、节 电、节水用的制品等。

      保持生态环境的绿色轮胎，防止物料飞扬的封闭式输送带，阻止石油 海上污染扩散的拦油栅，以及高速公路、建筑构筑物减少噪音扩散的隔音板等，除了前已提到的功能性材料之外，作为制品还有胶鞋、避孕套等一系列生活用橡胶制 品，橡胶工业产品在建筑、海洋、沙漠开发中的发展潜力很大，今后将会不断扩大，海洋开发领域主要是各类探测、钻探及采油、输油等用的巨型胶管，最大的直径已超过1m，沙漠领域除沙漠轮胎之外，还有更多防沙、保水橡胶器材正在开发。

      还有农业上的植物保水剂、土壤疏松剂等，热能利 用，将废旧橡胶燃烧或热裂解、除利用其热能外，回收分解油、炭黑及金属等多种有用物质，总之，未来的 橡胶工业将向着没有废料、货架厂不产生污染、资源能循环利用的方向发展，主要是技术含量很高的一些高新技术橡胶材料，并且还在继续开发新的多功能性橡胶，总之，世界橡胶工业的生产技术是向着两极的方向发展，一方面是追求低成本化，使产品结构简易化、工艺直流化，另一方面是进一步走向高性能化，减少不均一性差异，使质量得到彻底保证，归纳起来即提质降耗，高性能低成本。