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高温季节下如何使用硅橡胶硫化剂
 



     高温胶主要用于制造各种硅橡胶制品,具有优良的电绝缘性,抗电弧、电晕、电火花能力强,防水、防潮、抗冲击力、抗震性好,具有生理惰性,透气性等性。

      而室温胶则主要是作为粘接剂、灌封材料或模具使用,具有良好的耐热性、憎水性、电绝缘性,同时由于活性端基的引入,使其具有优异的物理机械性能,尤其是在抗张强度、相对伸长和撕裂强度上有了明显的提高。

      一句话,用途不同,性能不同!当然和硅橡胶品种有关!!

      双二四的优点是分解温度低,分解速度快,因此是挤出成型用混炼胶的常用硫化剂。但由于分解温度低,所以焦烧性能不好,因此用量应尽可能少。分解产物为2.4-二氯苯甲酸和2.4-二氯苯,有毒性,且影响混炼胶制品的耐热性。因炭黑干扰双二四的硫化作用,因此不能用于含炭黑的混炼胶。

双二五
双二五分解温度高,焦烧性能好。由于分解时不产生带羧基的产物,因此因此不影响混炼胶的热稳定性。双二五可用于含炭黑的胶料,应用范围甚广。采用双二五时,硫化胶压缩变形较低,具有较高的伸长率。

另外,过氧化物的用量超过适宜的用量后会使硫化胶的伸长率、抗撕裂强度等性能下降,双二四的影响更大。



双2.4一般用在挤出上面,双2.5用在模压


如楼上所说,双2,4一般用在挤出压延工艺上,硫化温度一般在120度,双2,5一般用于模压,硫化温度是170度;
还有另外一个区别,双2,4是通用型硫化剂,而双2,5是乙烯基专用型硫化剂。