橡胶减震垫的特点是其本身具备高弹态又有高黏态特性，橡胶垫的弹性是由其卷曲内部分子构象的变化产生的，橡胶分子间相互作用会妨碍分子链的运动，从而表现出黏性特点，以致应力与应变往往处于不平衡状态。

     橡胶具备的卷曲的长链分子结构及分子间存在的较弱的次级力；使得橡胶材料防滑垫呈现出独特的黏弹性能，因而具有良好的减震、隔音和缓冲性能。橡胶制作的部件广泛用于隔离震动和吸收冲击，也是因其具有滞后、阻尼及能进行可逆大变形的特点，功能性非常强大，可以说是一个尽善尽美的产品。 橡胶的滞后和内摩擦特性通常使由损耗因子表示，损耗因子越大，橡胶的阻尼和生热越显著，减震效果越明显。

     橡胶材料损耗因子的大小不仅与橡胶本身的结构有关，而且与实际环境温度和频率有关。在常温状态下，天然橡胶NR)和顺丁橡胶(BR)的损耗因子较小，丁苯橡胶(SBR)、氯丁橡胶(CR)、乙丙橡胶(EPR)、聚氨酯橡胶(PU)和硅橡胶的损耗因子居中，丁基橡胶(HR)和丁腈橡胶(NBR)的损耗因子最大。

     用作减震目的的橡胶材料一般分5大类，即NR，SBR，BR为普通橡胶材料；NBR用于耐油硫化胶；CR 用于耐天候硫化胶；IIR 用于高阻尼硫化胶；EPR 用于耐热硫化胶。NR 虽然损耗因子较小，但其综合性能好，具有优异的弹性，耐疲劳性好，生热低，蠕变小，与金属件黏合性能好，耐寒性、电绝缘性和加工性能也好，因此NR被广泛地用作减震目的，要求耐低温或耐天候性能时，可与BR或CR并用或共混改性。Nishiue等采用NR、BR及碳原子数大于4的含有-OH基团有机酸的金属盐制成的减震器具有较好的耐久性能，在70℃×22h和40℃×148h条件下的压缩永久变形分别为17.0%和11.7%。

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