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硅橡胶硫化剂如何保存 |
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硅胶硫化剂的添加量也是一个不容忽视的因素，硫化剂添加量越多，硫化速度越快，但是硫磺在橡胶中的溶解度是有限的,过量的硫磺会从胶料的表面析出,称为“喷硫”.
目前有很多朋友并不清楚炼胶原理，有时候购买混炼硅橡胶拿回去回炼时，因为生产工艺不严谨而导致混炼硅橡胶原材料报废的现象屡有发生。作为一家专业的混炼硅橡胶厂家，瑞丰硅胶业有限公司为广大朋友介绍硅橡胶混炼时常见问题以及注意事项。
1.在生产混炼硅橡胶中，首先要注意的就是厂区卫生和机器清洁，如在脏乱环境下生产，混炼硅橡胶中极有可能掺入杂质，从而导致混炼硅橡胶受到污染；
2.混炼硅橡胶一定要在捏合机中搅拌均匀才可以使用，时间不能过短也不能过长，时间过短会发生混炼不均匀现象，时间过长胶料发烫，在切料过程中极易烫伤手。正确的做法应是看到胶料混炼成团状时或者颜色已经混炼均匀即可；
3.混炼硅橡胶上有气泡是怎么回事？混炼硅橡胶在开炼机上混炼不均匀导致，一般混炼硅橡胶胶料表面是整洁光泽的；
4.混炼硅橡胶滚油纸（也称薄膜纸）注意事项，一般混炼硅橡胶加硫加色完毕采用油纸包装，在混炼硅橡胶滚油纸时一定要注意油纸切勿被开炼机搅入胶料中，一旦发生油纸卷入胶料中，若未及时停止，那么次批次混炼硅橡胶完全报废；
5.混炼硅橡胶加硫注意事项，一定要按照剂量配比添加，普通双二五硫化剂可以在捏合机或者开炼机中添加，在开炼机中添加一定要注意循序渐进，逐量添加，一次性添加过多会导致硫化剂流失或者直接溅出液体，甚至溅入生产人员眼睛中，最好的加硫方式是在捏合机中加；
6.无味硫化剂添加注意事项，无味硫化剂不可以在捏合机中直接添加，在捏合机中添加无味硫化剂极易发生着火甚至爆炸事故。最好的方式是在开炼机混炼硅橡胶过程，缓慢逐渐加入无味硫化剂，切记越少越好，不可以过量！
7.切料时一定要注意手，在切料过程手被切伤划伤的概率极大。 |
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