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特种橡胶制品应用有什么特点
 


      随着科学技术的不断发展,高分子材料的合成方法也在不断地出现,差不多每隔年代出现嵌段共聚合, 年代实现互穿网络聚合物的合成。 随着高分子技术的不断发展,物理测试手段的不断更新,特别是红外和紫外光谱法的应用以及对高分子微结构研究的不断进展,人们对于高聚物的结构和性能之间关系的认识已由宏观世界进入了微观世界,因此产生了多相高分子材料的概念。此处的“相”指微观世界的“相”,即在电子显微镜下显示的不同的相,对同一种高聚物进行电子显微镜观察或扫描时显示均相,若 两种高聚物相容性不好,则显示两相结构 目前多相高分子材料基本可以分为三大类:泡沫体(软泡、硬泡);复合材料(高分子材料与金 属、陶瓷、二氧化硅等无机材料填充增强、共混或 层压等);高分子共混物。其中高分子共混物包括物理共混物、共聚物(无规、交替共聚)、接枝聚合 物(表面接枝、规则接枝、偶然接枝)和互穿网络聚 材料作为特种橡胶制品应用的可行性及优缺点嵌段共聚物是热塑性弹性体的典型代表物,通常由二异氰酸酯和羟基封端的聚醚或聚酯进行反应生成氨基甲酸酯键后再经二醇或二胺扩 链而得到的由软、硬链交替组成的多相聚合物。 

     这类材料的特性主要来自于特殊的分子形态和微观结构:硬链段微区的作用可以看作类似于宏观 上的增强填料或物理交联点,因而增大了材料的 强度;软段微区通过其链段的柔性提高了材料的弹性 。形成两相微区结构的原因主要是这两种链段的不相容性。在材料里由于氨酯基团能够形成分子间的氢键,因此更增加了相分离的 倾向。 材料的突出特点是能大幅度地改善材料的物理性能,比各组分的均聚物材料的性能有不同程度的提高,并且其在制备过程中可以通过控 制不同组分的比例达到预期改性的目的,为合成 材料的分子设计提供了理论依据料作为特种橡胶制品的基材应用具有性能优异、可按照应用要求进行目的性设计、应用范围广泛及原料种类多等优点,同时也存在两个不可忽视的缺点。 反应物的混合方式是胶乳相互溶解、搅拌还是溶胀技术; 材料可使用的原料种类比均聚、共聚和接枝反应多,一般都在六七种以上,操作技术要求高,即使在实验室条件下制备比较可行,进行工业化生产往往有一定困难。  

     如制备材料需要二异氰酸酯类和丙烯酸羟酯类或多元醇类等价格较贵的试剂。 材料具有其它高分子材料所不具备的特殊性能,在高分子材料中占有重要地位,是一种多相高分子材料。 材料作为特殊橡胶制品基材应用具有性能优异、可按照应用要求进行目的性设计、应用范围广泛及原料种类多等优点,也存在制备方法操作繁杂及原料价格较贵、成本比一般弹性体高的缺点。只有通过研究人员的共同努材料在特种橡胶制品中的应用才能取得较大发展。